Hřebík: od starověkých bronzových hřebíků po moderní drátěné typy

Poznejte historii hřebíku od bronzových nálezů starověkého Egypta přes ručně kované a stříhané až po moderní drátěné typy a jejich využití.

Hřebík je kovový předmět s plochou hlavou a dlouhým ostrým hrotem, určený ke spojování materiálů, nejčastěji dřeva. K jeho zatlučení do jiného předmětu se používá kladivo nebo hřebíkovačka. Hřebíky se liší tvarem, délkou, průměrem, tvarem hlavy i povrchovou úpravou — od malých dekoračních “brad” po velké konstrukční šroubovité nebo pásové hřebíky.

Historie

Vývoj hřebíků patří k technickým vynálezům s velmi dlouhou tradicí. Obecně se historie hřebíku dělí na tři období:

1. Ručně kovaný hřebík (prehistorie až 19. století)
2. Stříhaný hřebík (zhruba 1800 až 1914)
3. Drátěný hřebík (zhruba od roku 1860 do současnosti)

Hřebíky pocházejí přinejmenším ze starověkého Egypta - bronzové hřebíky nalezené v Egyptě byly datovány 3400 let před naším letopočtem. O hřebech se píše i v Bibli. Král David dal železo na výrobu hřebíků pro Šalamounův chrám.

Římané hojně používali hřebíky. Když římská armáda v roce 86 nebo 87 n. l. opouštěla pevnost Inchtuthil ve skotském hrabství Perthshire, zanechala po sobě sedm tun hřebíků. Tyto nálezy ukazují masivní používání kovových spojovacích prostředků v antice i středověku.

Podrobně k jednotlivým obdobím

Ručně kovaný hřebík: vyráběl se kovářskou technikou z plného kusu železa či bronzu. Každý kus byl kovaný a tvarován ručně, proto mají staré hřebíky variabilní tvar a často nepravidelnou hlavu. Používaly se v konstrukcích, truhlařině i lodním stavitelství.

Stříhaný hřebík: vyráběly se strojově z plochého plechu, stříháním a následným vysekáváním hlavy. Měly charakteristický plochý nebo upravený průřez a používaly se hojně v 19. století do počátku 20. století.

Drátěný hřebík: vznikl tažením kovového drátu a následným stříháním, tvarováním hrotu a hlavy. Tento způsob výroby umožnil velkosériovou produkci a různé modifikace (kroucené nebo kroužkové dříky pro lepší držení, různé tvary hlav apod.). Od druhé poloviny 19. století se stal nejrozšířenějším typem.

Typy hřebíků a jejich použití

• Obyčejné (common) hřebíky: pro rámové a konstrukční práce, mají silný dřík a plochou hlavu.
• Boxové (box) hřebíky: lehčí než common, pro truhlářské spoje a krabicové konstrukce.
• Finishing nails (dokončovací): menší hlava, aby bylo možné zahladit a zakrýt spoj v nábytkářství; do povrchu se díky malé hlavě nevytváří velký otvor.
• Brad a špendlíkové hřebíky: velmi tenké, pro dekorativní lišty a jemné práce.
• Střešní hřebíky: širší hlava pro lepší držení střešních materiálů (šindelů) a často s pryžovou podložkou u šindelových hřebíků.
• Kladivové a betonářské (masonry): speciální tvrdší dřík pro zatloukání do zdiva nebo betonu.
• Duplex hřebíky: s dvojitou hlavou pro dočasné bednění — horní hlava zůstane nad povrchem a umožní snadné vytažení.
• Kroužkové a spirálové hřebíky: se speciálním závitováním dříku pro zvýšené vytrhovací odporu v měkkém i tvrdém dřevě.

Výroba a materiály

Moderní hřebíky se běžně vyrábějí tažením drátu z uhlíkové oceli, která se následně stříhá na požadovanou délku a tvaruje se hlava. Pro zvláštní použití se používají materiály jako nerezová ocel, měď, mosaz nebo ocel s povrchovou úpravou. Mezi běžné povrchové úpravy patří:

• galvanizace (zinkování) pro odolnost proti korozi,
• epoxidové nebo polymerové povlaky (pro zvýšenou ochranu a lepší zatloukání),
• mechanické zušlechtění nebo kalení dříku u speciálních typů.

Důležitá poznámka: při práci s tlakově ošetřeným dřevem je nutné používat hřebíky s vhodnou korozivzdornou úpravou (např. horko-zinkované nebo nerezové), jinak dochází k chemicky urychlené korozi.

Použití nástrojů a technika zatloukání

Pro ruční zatloukání se používá kladivo — existují speciální typy (např. rukojeť s tlumením vibrací, různé hmotnosti hlavy). Pro rychlé, přesné a sériové práce se používají hřebíkovačky (pneumatické, elektrické nebo plynové), které používají pásy, cívky nebo pramínky hřebíků.

U dokončovacích prací se často používá hřebíkovačka s nastavením hloubky nebo ruční nail set k zapuštění hlavy pod povrch. Do velmi tvrdého dřeva se doporučuje předvrtat díru (pilotní otvor), aby se zabránilo prasknutí materiálu.

Korozivzdornost a kompatibilita materiálů

Při výběru hřebíků hraje roli prostředí a použitý materiál konstrukce. V exteriéru, v blízkosti moře nebo při kontaktu s kyselými nebo chemicky ošetřenými dřevy doporučujeme nerezovou ocel nebo horko-zinkované hřebíky. Nepárování kovů (např. hliník a běžná ocel) může vést k galvanické korozi.

Bezpečnost a likvidace

Při práci s hřebíky dodržujte základní bezpečnost: použijte ochranné brýle, rukavice a při používání hřebíkovačky chraňte sluch. Při zatloukání malých hřebíků držte je kleštěmi místo prsty. Staré a ohnuté hřebíky je možné odevzdat do sběrného dvora jako kovový odpad — ocel a železo se běžně recyklují.

Závěr

Hřebík je jednoduchý, ale technicky i historicky významný spojovací prvek, jehož variabilita a specializace umožňuje použití v široké škále stavebních, truhlářských i dekoračních aplikací. Od starověkých bronzových hřebíků až po dnešní výkonné drátěné a povrchově upravené typy představuje tento drobný předmět zásadní prvek každé konstrukce.

Otázky a odpovědi

Otázka: Co je to hřebík?

Otázka: Jak se hřebík vkládá do jiného předmětu?

Otázka: Jaká jsou tři období v historii hřebíku?

Otázka: Jaký je nejstarší známý doklad o hřebících?

Otázka: Je v Bibli nějaká zmínka o hřebících?

Otázka: Jak hojně používali hřebíky Římané?

Otázka: Jak staré jsou ručně tepané (kované) hřebíky?

Hledání podle dopisu